行業關注揚大技術突破成功研制泡沫玻璃新工藝

    隨著人們環保意識的增強和自然資源的緊缺，廢棄物的資源化再利用日益受到重視。據了解，泡沫玻璃是一種以廢玻璃和工業廢渣為原料燒制成的多孔材料，材料內部充滿無數微小均勻連通或封閉氣孔，看上去就像是切開的面包，它因為力學強度高、熱學性能穩定、耐腐蝕性強而受到越來越多的人的關注，其輕質、保溫隔熱、吸聲降噪的特點也讓它能夠更好地應用于建筑等領域。

　　我國的泡沫玻璃研制始于70年代，直至90年代，科技工作者才開展用固體廢棄物生產泡沫玻璃的全面研究，遠遠落后于法、美、德、英、日等國家。雖然現在已經有一些小型工廠用廢棄玻璃、粉煤灰、浮石為主要原料生產泡沫玻璃制品，但因其產量低，成本高，優質產品少，技術裝備落后，產品質量不穩定的缺點，滿足不了需求量大、性能要求高的市場，嚴重阻礙泡沫玻璃產品的推廣和使用。

　　揚州大學研究的泡沫玻璃新工藝有效地改善了這一局面。相比于傳統工藝來講，它對基礎玻璃成分、發泡劑的選擇猶如“相親”——條件多，要求高，對于溫度和時間的把握也更加嚴格。據介紹，他們在研究時嚴格篩選，采用發泡溫度低、耐水性能好的基礎玻璃成分，并根據泡沫玻璃具體用途添加適當比例的輔助成分以增強它的力學性能，并通過采用合理的發泡劑，精確控制結晶、發泡以及退火的溫度和時間來提高產品的質量。此外，有機玻璃研究小組在發泡前加入晶核劑，制備出普通泡沫玻璃后經過核化晶化得到微晶泡沫玻璃，有效改善了傳統泡沫玻璃力學性能不足的缺陷。

　　近年來，隨著人們生活水平的提高，他們對居住環境也有了更高的要求。揚州大學研究的新工藝改善了泡沫玻璃研究領域的現狀，經推廣，有望實現泡沫玻璃產品的有效普及。

減薄玻璃基板技術形成6億市場規模

　　使用TFT-LCD， OLED或其他平面顯示技術的消費性IT產品中，輕、薄是兩大主要核心競爭要素。為了達到輕薄訴求，普遍采用縮減產品的玻璃基板厚度，以同時達到減少厚度與重量，來對應市場競爭。

　　為了將平面顯示產品變得更加輕薄，目前減薄玻璃基板的厚度，是減少重量的最有效的方法。但目前薄化玻璃基板厚度的制程較為困難，主要在于即便TFT與Cell階段順利減薄技術后，后段模塊的減薄制程則較為困難。因此，在Cell制造階段完成后，用化學、物理性方法來減薄玻璃基板的技術則顯得相當重要，這過程也被統稱為Glass Slimming。

　　Glass slimming工業需要化學材料與加工技術互相配合，在TFT與color filter制程完成后，透過刻蝕 (etching)或物理方法進行研磨 (polishing)等兩種方式達到Glass slimming，目前采用刻蝕方式來減少厚度的方法較為廣泛使用